料線塞盤

料線塞盤產品介紹：該塞盤鏈條引進生產技術，采用鏈條滿環注塑，這樣在增強塞盤強度的同時能防止因長期使用造成塞盤滑動，延長塞盤的使用壽命，節省成本。豬場自動料線塞盤直徑為32MM的用于直徑45MM的輸料管，塞盤直徑為44MM的用于直徑60mm的輸料管，盤采用PP或改良尼龍原料，抗拉強度分為1T和1.5T兩種。

料線塞盤喂料系統是一個閉合管路飼料輸送系統，它的主要組成部件有：飼料容器（料塔，料箱），料斗，驅動器，閉合管路（料管，鏈條，轉角），控制器，傳感器和支撐等組成。

料線塞盤喂料管路優點

---設計布局盡可能使用較少的轉角輪；

---每根料管需要配套1個料管接頭，此外在料管的數量上額外配置10%的料管接頭；

---每50米鏈條配2個鏈條接頭；

---凡是在距離驅動器前端10米范圍內應配置加強型轉角輪。

料線塞盤自動化養殖喂料線的零部件，是隨著我國養豬業的發展，自動化養殖喂料線系統已成為豬場發展的必然選擇，的供料系統不僅可以節約勞動力，還可以提升管理水平、節約飼料成本。

按飼料飼喂狀態，供料可分為干料系統和液態料系統，干料系統主要有絞龍系統、塞鏈系統；液態料系統主要分為有殘余飼喂系統和無殘余飼喂系統兩大類型。此外，近幾年不少豬場采用了母豬電子群養飼喂系統。而大家往往將智能飼喂系統與母豬電子群養系統混為一談。實際上干料系統，尤其塞鏈系統和液態料系統，與母豬電子群養系統相比，也同樣是智能飼喂系統，母豬電子群養系統本身還需要供料系統，并不能過分強調智能，它只能是飼喂系統的一部分，   像喂料器。

   飼喂是本設備的核心功能。飼喂站包括   下料系統和食槽。   下料系統可以依據個體豬的體重和孕期確定對其供食量。該豬場飼喂系統主要由料倉、螺旋下料裝置、電機及傳動系統和落料口等部分組成。料倉設計的主要問題在于料倉的容量和預防飼料結拱。結拱是指物料受力后形成穩定的靜止層，物料無法順暢流動。由于結拱形成的原因比較復雜，所以設計時采取了多種措施，   先要求在加工時料倉內表面的光滑，另外加大壁面傾角使其大于體止角，還在料斗內加縱向隔板使料倉內部形成不對稱結構，這些措施都能夠較好地預防結拱現象的發生。下料裝置是把定量的飼料由料倉送入料槽。計量準確是該裝置需要的基本問題。常見的飼料計量方法有容積式計量法和稱重式計量法，容積式計量法結構簡單、計量，但要求物料粒度、密度均勻、濕度穩定，計量精度較低，為1.5%一3%。稱重式計量法的下料速度慢，生產率比較低，但計量精度較高，能達到0.1%一1%。為了合適的下料速度和較好的下料精度，同時考慮螺旋的加工成本，本設計選用容積式計量法，即采用等徑等螺距的螺旋送料方式完成下料。本研究設計了一種哺乳母豬自動飼喂器，主要采用電了控制、觸發器與雨刷電機的協同技術，輔助以桌面計算機及移動智能終端及無線網絡控制技術，滿足了哺乳母豬定量、定時的飼喂需求，豬場自動飼喂系統實現了采食量較大化，剩料較小化，并通過飼喂中試試驗，獲得了設各的主要技術參數。

每日喂料是豬場中基本費時費力的工作，尤其是在大型的規模豬場，如果采用人工喂料，不僅需要花費大量的人力成本，飼料的浪費、飼料的品質問題、飼料運輸的生物   等   成為影響豬群營養和健康的潛在問題。隨著人力成本的提高，規?；曫B進程的推進，自動干料飼喂系統已在許多豬場被普及應用。我公司能夠結合目前國內豬場飼料來源的不同情況，設計不同的飼料輸送系統，為豬群打造   、   、節能的“營養廚房”，滿足客戶個性化需求。